舞钢13MnNiMo54欧标DIWA
适用范围
本技术条件适用于厚度范围为10mm～145mm 13mnnimo54钢板供货技术要求。
冶炼方法和交货状态
钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢，正火+回火。
化学成分
|
|
c |
si |
mn |
p |
s |
ni |
mo |
cr |
nb |
alt |
|
熔炼分析 |
≤ 0.15 |
0.10 -0.50 |
1.00 -1.60 |
≤0.020 |
≤0.004 |
0.60 -1.00 |
0.20 -0.40 |
0.20 -0.40 |
0.005 -0.020 |
≥ 0.015 |
|
成品分析 |
≤ 0.17 |
0.05 -0.56 |
0.95 -1.70 |
≤0.025 |
≤0.005 |
0.55 -1.05 |
0.15 -0.45 |
0.15 -0.45 |
0.005 -0.025 |
≥ 0.015 |
供货状态
890～950℃正火+620～680℃回火。
尺寸、形状、质量的允许偏差
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合en10029的规定，厚度偏差应符合b级规定，不平度符合n级规定。
力学性能：
钢板交货状态的力学性能（横向）应符合表2要求
表2：钢板力学性能
|
产品厚度 mm |
屈服点 reh mpa,min |
抗拉强度 rm mpa |
延伸率 %,min |
冲击值 akv(0℃) j,min |
室温弯曲 180° d=3a |
|
>100≤125 |
380 |
570～740 |
18 |
31 |
无裂纹 |
|
>125≤145 |
375 |
表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值，但不得低于27j。
钢板交货状态的高温拉伸性能
钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。
表3： 高温瞬时拉伸性能
|
钢板厚度（mm） |
试验温度（℃） |
rp0.2(mpa) |
rm(mpa) |
|
>100≤125 |
350 |
≥324 |
≥510 |
|
>125≤145 |
350 |
≥314 |
模拟焊后热处理
提供模拟焊后热处理的钢板性能数据，其性能应满足表2的要求，模拟焊后热处理工艺：600±10℃，保温7小时，然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
表面质量
钢板表面质量应符合en10163-2 b2级规定。
钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷，允许清除，但清除深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度公差之半，但应保证Zui小厚度，清除部位要圆滑过渡。未经需方同意，不允许补焊。
超声波检验
每张钢板进行超声波探伤，超声波探伤按德国sel072（钢铁供货技术条件072）标准ⅲ级检测和验收。
取样数量、取样位置和取样方向（包括交货状态和模拟焊后）
交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定
钢板应按批取样，如钢板长度>7m，应在钢板两端取样，每端取样数量按表4要求。
表4
|
试验项目 |
取样数目 |
取样位置 |
方向 |
||
|
位置 |
宽度 |
厚度 |
|||
|
室温拉伸性能 |
每批取1个 |
头部 |
宽度1/4处 |
厚度1/4处 |
横向 |
|
高温瞬时拉伸性能 |
每批取1个 |
||||
|
弯曲试验 |
每批取1个 |
||||
|
缺口冲击试验 |
每批取3个 |
||||
|
成品化学成分分析 |
每炉取1组 |
||||
